Özel İplik Tekstil Makina Üreticisi

Chenille Makinesi, Yalan Örgü Makinesi, İplik Ayırma Makinesi, Sarma Makinesi, İplik Çözümleri

Sunny:+8613567545633

Addie:+8615158268930

News

Gerilim Yanlış Anlayışı: Yüksek Gerilim Bölünme Kalitesini İyileştirir mi? Yüksek gerilim bölme kalitesini iyileştirmez - genellikle bunu mahveder. Bir iplik bölme makinesinde doğru gerilim dar bir pencerede oturur ve geçmek kırılma, genişlik sürüklenmesi ve bıçak aşınmasını artırır. Gerginliğin amacı, ipliği sıkı uzatmamak değil, bıçak boyunca düz ve istikrarlı tutmaktır. PP bantı 150-300 cN gerilimde çalıştıran bir pp iplik bölme makinesi ± 0.15 mm genişliğine sahiptir. 500 + cN'ye yükseltin ve bant% 3-5 uzanır, sonra sarılmadan sonra sıkılır ve bitmiş rulo genişliğini 0.3-0.6 mm değiştirir. Genişlik doğruluğu aşırı gerilim ile çöker. Optimum gerginlikte, bir polyester iplik bölme makinesi ±0.1-0.2 mm tutar. Optimum'un% 30'unun üstünde, kılavuzlar sürüklenir ve kenarlar ±0.4-0.6 mm'ye kadar tolerans itir. 0.2 mm tutarlılığı gerektiren aşağıdaki alıcılar için, bu, ruloda temiz görünse bile ürünü iade edilebilir hale getirir. Kırılma hızı keskin bir şekilde atlar. Doğru gerginlikte, ortalama çalışma saatlerinin% 0,5-1,2'sini kırır. Optimum oranın %40'ında, kırılgan lifler - özellikle geri dönüştürülmüş polyester ve dokunmamış çift - bıçak kenarında sıkışır ve kırılmayı %3-6'ya itmektedir. Her durak 2-4 dakikalık yeniden yüklemeye maliyetlidir ve 5-15 metre malzeme israf eder. Bıçak ömrü aşırı gerilim altında düşer. Karbür iplik bölme makinesi bıçağı, testere değil dilim yapmak için tasarlanmıştır. Aşırı basınç, lifi kenara daha sert baskıyor ve kesme sıcaklığını 30-60 ° C'ye yükseltiyor. Bıçak ömrü 4.000-6.000 saatten 1.800-2.800 saate düşüyor ve kenar parçalanması haftalar önce ortaya çıkar. Fiber tipi gerilim penceresini belirler. PP bant 100-250 cN'de çalışır; 200-400 cN'de polyester filament; Sadece 60-150 cN'de dokunmamış kop. Yumuşak kop liflerinde ağır gerginlik kullanan bir dokunmamış iplik bölme makinesi, ağı temiz bir şekilde bölmek yerine sıkıştırır ve kırıştırır. Gerginliği lif uzanmasına eşleştirmek ilk kurulum adımıdır. Rulo çapı gerilimi dinamik olarak değiştirir. Bir sarıcı 50 mm ila 600 mm çapında dolduğunda, gerilim kontrolü telafi etmediği sürece yüzey hızı artar. Kapalı döngülü gerilim olmadan manuel bir iplik kesme makinesi tek bir rulo üzerinde% 20-40 sürüklenir. Yük hücresi geri bildirimi ile otomatik bir iplik bölme makinesi, tam rulo için ayar noktasının ±5% içinde tutur. Operatör alışkanlığı gizli nedendir. Birçok operatör, daha sıkı bir hattın daha hızlı iplik olacağını düşünerek, bir moladan sonra gerilimi arttırır. Bu kötü bir döngü oluşturur: daha yüksek gerilim daha fazla bozulmaya neden olur ve daha yüksek gerilimlere yol açar. Personeli malzeme ve genişliğe göre gerilim ayarlamak için eğiten değirmenler, bir ay içinde tahminen% 25-35 oranında kırılmayı kesiyor. Sıcaklık ve nem gerçek gerginliği etkiler. 35 ° C yaz atölyesinde, naylon ve polyester nemleri emer ve kışın olduğundan farklı bir şekilde gerilir. 20 ° C'de kalibre edilen bir tekstil iplik bölme makinesi Temmuz ayında% 15-20 daha sıkı çalışabilir. El sayacısı ile çeyrekte bir gerilim yeniden kontrol etmek mevsimler arasındaki kalite sürüklenmesini önler. Gerginliği doğrulamanın doğru yolu teorik değil, empirik. Şüphelenilen en iyisinde 1000 metrelik bir deneme yapın. Başlangıç, orta ve sonunda genişliği ölçün; sayma molaları; 10x büyütmenin altında bıçak kenarını inceleyin. Genişlik 0,2 mm'nin altında değişirse ve kırılmalar% 1'in altında kalırsa ayar doğrudur. Eğer yoksa, gerilimi %10 düşürün ve tekrarlayın. Yedek parçaların kalitesi gerilim tutarlılığını etkiler. Aşınmış kauçuk rulolar, kayan manyetik frenler ve gevşek kılavuz çubukları gerilim zirveleri oluşturur. Genik değişikliklerden ziyade makinenin yapıcısından orijinal iplik bölme makinesi yedek parçalarının depolanması, gerilim tepkisini 12-18 ay boyunca ±5% içinde tutar. Xinchang Lanxiang Machinery, yeni operatörlerin aşırı gerilim tuzağından kaçınmasına yardımcı olan makine kılavuzunda malzemeye göre gerilim grafiklerini belgeler. Satın almadan önce bu grafikleri isteyen alıcılar, ilk rulo reddedilme oranlarının üretimin ilk ayında% 8-12'den% 3'ün altına düştüğünü buluyorlar. Çekilecek şey: gerginlik, güç numarası değil, hassas bir numaradır. Malzeme tarafından önerilen düşük uçta başlayın, bir deneme çalıştırın ve yalnızca genişlik sürüklenmesi veya web kapakları varsa arttırın. 400 m/dakika hızında çalışan yüksek hızlı iplik bölme makinesinde bu daha da önemlidir, çünkü gerilim hataları 200 m/dakika'dan 3-4 kat daha hızlı yayılır. Sık Sorulan Sorular S1: Bir iplik bölme makinesinde gerilim çok yüksek olursa ne olur? Genişlik ±0.4-0.6 mm'ye sürüklenir, kırılma% 3-6'ya yükselir ve bıçak ömrü 4.000-6.000 saatten 1.800-2.800 saate yarıya düşer. S2: Hangi gerilim aralığı PP bant kullanmalı? PP bant genellikle 100-250 cN'de çalışır. Polyester filamanın 200-400 cN'e ihtiyacı var; nonwoven staple sadece 60-150 cN'de kalmalıdır. S3: Otomatik bir gerilim sistemi gerçekten yardımcı mıdır? - Evet. - Evet. Yük hücresi geri bildirimi, tam bir rulo boyunca ±5% gerilim içinde tuturken, manuel sistemler rulo çapı büyüdükçe% 20-40 sürüklenir. S4: Gerginliğimin doğru olduğunu nasıl bilebilirim? 1000 metrelik bir deneme yapın. Genişlik 0,2 mm'nin altında değişirse ve kırılmalar% 1'in altında kalırsa ayar doğrudur. Aksi takdirde gerilimi %10 düşürün ve tekrarlayın.

  • Sınıflandırmaları:
    INDUSTRY NEWS
  • Bırakma süresi: 2026-09-19

Gerilim Yanlış Anlayışı: Yüksek Gerilim Bölünme Kalitesini İyileştirir mi?
Yüksek gerilim bölme kalitesini iyileştirmez - genellikle bunu mahveder. Bir iplik bölme makinesinde doğru gerilim dar bir pencerede oturur ve geçmek kırılma, genişlik sürüklenmesi ve bıçak aşınmasını artırır.
Gerginliğin amacı, ipliği sıkı uzatmamak değil, bıçak boyunca düz ve istikrarlı tutmaktır. PP bantı 150-300 cN gerilimde çalıştıran bir pp iplik bölme makinesi ± 0.15 mm genişliğine sahiptir. 500 + cN'ye yükseltin ve bant% 3-5 uzanır, sonra sarılmadan sonra sıkılır ve bitmiş rulo genişliğini 0.3-0.6 mm değiştirir.
Genişlik doğruluğu aşırı gerilim ile çöker. Optimum gerginlikte, bir polyester iplik bölme makinesi ±0.1-0.2 mm tutar. Optimum'un% 30'unun üstünde, kılavuzlar sürüklenir ve kenarlar ±0.4-0.6 mm'ye kadar tolerans itir. 0.2 mm tutarlılığı gerektiren aşağıdaki alıcılar için, bu, ruloda temiz görünse bile ürünü iade edilebilir hale getirir.
Kırılma hızı keskin bir şekilde atlar. Doğru gerginlikte, ortalama çalışma saatlerinin% 0,5-1,2'sini kırır. Optimum oranın %40'ında, kırılgan lifler - özellikle geri dönüştürülmüş polyester ve dokunmamış çift - bıçak kenarında sıkışır ve kırılmayı %3-6'ya itmektedir. Her durak 2-4 dakikalık yeniden yüklemeye maliyetlidir ve 5-15 metre malzeme israf eder.
Bıçak ömrü aşırı gerilim altında düşer. Karbür iplik bölme makinesi bıçağı, testere değil dilim yapmak için tasarlanmıştır. Aşırı basınç, lifi kenara daha sert baskıyor ve kesme sıcaklığını 30-60 ° C'ye yükseltiyor. Bıçak ömrü 4.000-6.000 saatten 1.800-2.800 saate düşüyor ve kenar parçalanması haftalar önce ortaya çıkar.
Fiber tipi gerilim penceresini belirler. PP bant 100-250 cN'de çalışır; 200-400 cN'de polyester filament; Sadece 60-150 cN'de dokunmamış kop. Yumuşak kop liflerinde ağır gerginlik kullanan bir dokunmamış iplik bölme makinesi, ağı temiz bir şekilde bölmek yerine sıkıştırır ve kırıştırır. Gerginliği lif uzanmasına eşleştirmek ilk kurulum adımıdır.
Rulo çapı gerilimi dinamik olarak değiştirir. Bir sarıcı 50 mm ila 600 mm çapında dolduğunda, gerilim kontrolü telafi etmediği sürece yüzey hızı artar. Kapalı döngülü gerilim olmadan manuel bir iplik kesme makinesi tek bir rulo üzerinde% 20-40 sürüklenir. Yük hücresi geri bildirimi ile otomatik bir iplik bölme makinesi, tam rulo için ayar noktasının ±5% içinde tutur.
Operatör alışkanlığı gizli nedendir. Birçok operatör, daha sıkı bir hattın daha hızlı iplik olacağını düşünerek, bir moladan sonra gerilimi arttırır. Bu kötü bir döngü oluşturur: daha yüksek gerilim daha fazla bozulmaya neden olur ve daha yüksek gerilimlere yol açar. Personeli malzeme ve genişliğe göre gerilim ayarlamak için eğiten değirmenler, bir ay içinde tahminen% 25-35 oranında kırılmayı kesiyor.
Sıcaklık ve nem gerçek gerginliği etkiler. 35 ° C yaz atölyesinde, naylon ve polyester nemleri emer ve kışın olduğundan farklı bir şekilde gerilir. 20 ° C'de kalibre edilen bir tekstil iplik bölme makinesi Temmuz ayında% 15-20 daha sıkı çalışabilir. El sayacısı ile çeyrekte bir gerilim yeniden kontrol etmek mevsimler arasındaki kalite sürüklenmesini önler.
Gerginliği doğrulamanın doğru yolu teorik değil, empirik. Şüphelenilen en iyisinde 1000 metrelik bir deneme yapın. Başlangıç, orta ve sonunda genişliği ölçün; sayma molaları; 10x büyütmenin altında bıçak kenarını inceleyin. Genişlik 0,2 mm'nin altında değişirse ve kırılmalar% 1'in altında kalırsa ayar doğrudur. Eğer yoksa, gerilimi %10 düşürün ve tekrarlayın.
Yedek parçaların kalitesi gerilim tutarlılığını etkiler. Aşınmış kauçuk rulolar, kayan manyetik frenler ve gevşek kılavuz çubukları gerilim zirveleri oluşturur. Genik değişikliklerden ziyade makinenin yapıcısından orijinal iplik bölme makinesi yedek parçalarının depolanması, gerilim tepkisini 12-18 ay boyunca ±5% içinde tutar.
Xinchang Lanxiang Machinery, yeni operatörlerin aşırı gerilim tuzağından kaçınmasına yardımcı olan makine kılavuzunda malzemeye göre gerilim grafiklerini belgeler. Satın almadan önce bu grafikleri isteyen alıcılar, ilk rulo reddedilme oranlarının üretimin ilk ayında% 8-12'den% 3'ün altına düştüğünü buluyorlar.
Çekilecek şey: gerginlik, güç numarası değil, hassas bir numaradır. Malzeme tarafından önerilen düşük uçta başlayın, bir deneme çalıştırın ve yalnızca genişlik sürüklenmesi veya web kapakları varsa arttırın. 400 m/dakika hızında çalışan yüksek hızlı iplik bölme makinesinde bu daha da önemlidir, çünkü gerilim hataları 200 m/dakika'dan 3-4 kat daha hızlı yayılır.
Sık Sorulan Sorular
S1: Bir iplik bölme makinesinde gerilim çok yüksek olursa ne olur? Genişlik ±0.4-0.6 mm'ye sürüklenir, kırılma% 3-6'ya yükselir ve bıçak ömrü 4.000-6.000 saatten 1.800-2.800 saate yarıya düşer.
S2: Hangi gerilim aralığı PP bant kullanmalı? PP bant genellikle 100-250 cN'de çalışır. Polyester filamanın 200-400 cN'e ihtiyacı var; nonwoven staple sadece 60-150 cN'de kalmalıdır.
S3: Otomatik bir gerilim sistemi gerçekten yardımcı mıdır?  - Evet. - Evet. Yük hücresi geri bildirimi, tam bir rulo boyunca ±5% gerilim içinde tuturken, manuel sistemler rulo çapı büyüdükçe% 20-40 sürüklenir.
S4: Gerginliğimin doğru olduğunu nasıl bilebilirim? 1000 metrelik bir deneme yapın. Genişlik 0,2 mm'nin altında değişirse ve kırılmalar% 1'in altında kalırsa ayar doğrudur. Aksi takdirde gerilimi %10 düşürün ve tekrarlayın.

Bu makalenin web sitesi: https://tr.zjlxjx.com/news/247.html