İplik Bölüm Makinesi Kurarken Yaygın Kurulum Hataları İlk aydaki kalite sorunlarının çoğu makinenin kendisi değil, kurulumdan kaynaklanır. Yedi yaygın kurulum hatasından kaçınmak, bir iplik bölme makinesindeki erken bozulmaların% 60-70'ini önleyebilir. Zemin düzlüğü ilk hatadır. Bir makinenin tüm uzunluğu boyunca metre başına 0,2 mm'lik bir temel seviyesine ihtiyacı var. Beton levha 4 metre üzerinde 2 mm eğirse, gevşeme ve gevşeme gerginlik istasyonları 0,5-0,8 mm hizamanın dışına bükülür, ilk vardiyada kenar dolaşmasına ve düzensiz rulo birikimine neden olur. Temel sertliği çoğu alıcının fark ettiğinden daha önemlidir. İnce, yüzen bir fabrika zemini, motor titreşimini 1.500 rpm'de güçlendirir. Çapa cıvataları ve kauçuk izolasyon yastıkları olmadan, 3 kW yüksek hızlı iplik bölme makinesi 50-80 Hz'de rezonans gösterir ve genişlik toleransının ±0.15 mm'den ±0.4 mm'ye atlamasına neden olur. Elektrik tedariki uyumsuzlukları ithalatlarda sık görülür. Çin yapımı hatlar 380 V üç fazlı 50 Hz için gemi. 480 V 60 Hz tesisindeki bir alıcı, aşağı aşağı bir transformatörü atlayan bir alıcı, motorları %15-20 aşırı hızda sürdürmek ve 200-400 saat içinde yatakları yanmak riskine sahiptir. Inverter mili olan otomatik iplik bölme makinesi bu uyumsuzluğa özellikle hassasdır. Bolt tork dizisi genellikle atlanır. Bıçak tutucu ve kılavuz çubukları diagonal sırada 18-22 Nm'ye kadar sıkıştırılmalıdır. Bir tarafı tork etmek önce çapraz çubuğu 0,1-0,2 mm büker, bu da ağın bir tarafında eşitsiz bölünme genişliği olarak görünür. Bir tork anahtarı, ayarlanabilir bir anahtar değil, kurulum alet kitinde olmalıdır. Kılavuz silindiri hizalaması ölçülür, göz dikkate alınmaz. Her silindir, uzunluğu boyunca 0,05 mm içinde bıçakla paralel olmalıdır. Paralel dış rulolar, ipliği metre başına 1-2 mm'de yan tarafa sürükler, bu da 300 m / dakika hızında çalışan bir pp iplik bölme makinesinin sık sık kenar kırıklıklarına dönüşür. Bir numara göstergesi kullanın, düz bir kenar değil. Bıçak koltuğu acele etti. Karbür iplik bölme makinesi bıçağı, her iki ucunda boşluk olmadan tutucusunda düz oturmalıdır. Bir tarafta 0,05 mm boşluğa sahip bir bıçak orada% 10-15 daha derin kesir, eşitsiz bant genişliğine ve erken kenar parçalanmasına neden olur. Tutma vidalarını iki geçişte sıkıştırın ve çalıştığınız ilk saatten sonra tekrar kontrol edin. Hava tedariki kirliliği göz ardı ediliyor. Pnömatik gerilim frenleri ve kenar kılavuzları 0,5-0,7 MPa'da temiz, kuru havaya ihtiyaç duyar. Nemli veya yağlı hava fren yapışmasına ve düzensiz web pozisyonuna neden olur ve bir polyester iplik bölme makinesinin izlemede ±1-2 mm salınmasına neden olur. Makine girişine 5 mikronluk bir filtre ve kurutucu takın. Topraklama ve koruma ertelendi. Kontrol kabininin 4 ohm altındaki özel bir toprak çubuğuna ihtiyacı var. Onsuz, inverter gürültüsü gerilim sensöründen geçer, okumaları ±10-15% atlatmaya neden olur ve yanlış durma sinyallerini tetikler. Hassas yük hücreleri olan dokunmamış iplik bölme makinesi, dijital gerilim kontrolü olan herhangi bir iplik kesme makinesi gibi buna eğilimlidir. Zincir ve kemer gerginliği çok sıkı ayarlanmıştır. Spesifikasyonların ötesinde sıkıştırılmış bir sürtünme kemeri, 0,3-0,5 kW sürtünme yükü, ısıtma rulmanları ve ömrünü 20.000 saatten 8.000 saatin altına kısaltır. 5 kg parmak basıncının altındaki kemer sapması sıfır değil 10-15 mm olmalıdır. İlk test malzemesi yanlış. Kurulucular genellikle test etmek için en ucuz hurdayı çalıştırırlar. Alıcının gerçek üretim malzemesini 2 saatlik bir deneme için kullanın. Bu, genel test ipliğinin gizleyeceği gerilim, bıçak ve rehber ayarlarını ortaya çıkarır. Tekstil iplik bölme makinesi, hurda üzerinde işletmeye başlatılır ve sonra polyester üzerinde çalışır, genellikle ilk günü boşa harcayan yeniden ayarlamaya ihtiyaç duyar. Operatör teslimatı çok kısa. 20 dakikalık bir yürüyüş, operatörün gerginliği, bıçak değişimi ve alarm sıfırlamasını tahmin etmesine izin verir. 4-8 saat bütçe yerinde veya video yoluyla ve operatörün bir bıçak değiştirmesini ve denetim altında bir gerilim hatasını temizlemesini gerektirir. Bu raporu atlayan değirmenler ilk 90 gün içinde% 30-40 daha fazla kesinti süresi. Belgeler alıcının dilinde olmalıdır. Kablolama diyagramları, elektrik şemaları ve İngilizce (veya alıcının dilinde) alarm tabloları, ilk hata teşhisi süresini saatlerden dakikalara kısaltır. Xinchang Lanxiang Makineleri çevrilmiş kılavuzlar ve yurtdışı kurulumlar için 2 saat uzaktan destek içerir, bu da genellikle ilk ayın devreye alınma süresini 5 günden 3 günün altına indirir. Yedek parça kiti ilk günde açılmalı ve envanter edilmelidir. İplik bölme makinesi yedek parçalarının %5-10 güvenlik stoklarını onaylayın - bıçaklar, sigortalar, kemer, fren yastığı - geldi. 2.000 çalışma saatinden sonra kayıp bir bıçak keşfetmek, 7-14 gün hava kargo beklemesi ve 8.000 USD'ye kadar kayıp üretim anlamına gelir. Sık Sorulan Sorular S1: Bir iplik bölme makinesi için zemin ne kadar seviyede olmalıdır? Metre başına 0,2 mm içinde. 2 mm üzerinde 4 m eğimli bir levha gerginlik istasyonlarını bükülür ve ilk günde kenar dolaşmasına ve düzensiz rulolara neden olur. S2: İthalatçılar hangi voltaj sorunlarıyla karşılaşıyorlar? Çin hatları 380 V 3 fazlı 50 Hz'de gemi. 480 V 60 Hz tesisi bir trafo gerektirir; 200-400 saat içinde doğrudan yakma rulmanları çalıştırmak.

• Sınıflandırmaları:
  INDUSTRY NEWS
• Bırakma süresi: 2026-09-19