Efsane: Daha hızlı hız her zaman bir iplik bölme makinesinde daha yüksek çıkış anlamına mı gelir?
Daha hızlı hat hızı teorik çıkışı arttırır ama aynı zamanda kırılma oranını da arttırır. Bir iplik bölme makinesinde, optimal verim genellikle maksimum nominal hızın %15-25'inin altındadır, üst numara pozisyonunda değil.
Hız-çıkış ilişkisi kağıt üzerinde doğrusal görünüyor. 450 m/dakika oranında bir hat, teorik olarak, 24 saatlik vardiyada yaklaşık 648 km iplik işlemelidir. Ancak pratikte, %100 nominal hızda çalışan değirmenler, %3'ün üzerinde bir kırılma oranı yaşar, yani çalışma süresinin %12-18'i yeniden ipleme ve ekleme onarımına kaybedilir.
Kırılma tatlı noktanın üzerine keskin bir şekilde tırmanır. 100-250 m / dakika, kırılma genellikle% 1'in altındadır; 300-400 m / dakika'da% 1,5-2,5'e ulaşır; 450 m/dakika üzerinde %3-5 veya daha yükseğe atlar. Her mola 2-4 dakika sürer, bu yüzden çok hızlı çalışarak sabit, daha yavaş bir hızdan daha az toplam görüntü elde edebilirsiniz.
İplik malzemesi güvenli hız tavanını belirler. PP iplik bölme makinesi, PP sağlam ve düşük sürtünmeli olduğu için polipropilen bantı 350-500 m / dakika'da iyi tutar. Filament çalıştıran bir polyester iplik bölme makinesi 250-380 m / dakika'da kalmalıdır, çünkü polyester daha sert ve 400 m / dakika'nın ötesine itilirse bıçak kenarında kırılır.
Genişlik toleransı yüksek hızda bozulur. 200 m / dakika'da, iyi ayarlanmış bir hat ± 0.15 mm'yi tutar. 450 m / dakika'da, kılavuz titreşimi ve hava türbülansı ± 0.3-0.5 mm'ye itme toleransını sağlar. 0.2 mm tutarlılığı gerektiren aşağıdaki kullanıcılar için, yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi çalıştırmak, görüntüler tezgahda iyi görünse bile ürünü düz bir şekilde mahveder.
Bıçak aşınması hızla doğrusal olmayan bir şekilde hızlanır. Karbür iplik bölme makinesi bıçağı 250 m / dakika'da 4.000-6.000 saat sürer. 450 m / dakika'da, aynı bıçak 2.000-3.000 saate düşer, çünkü kenar sıcaklığı 40-80 ° C'ye yükselir ve mikro çipping görünür. Bu, bıçak değiştirme aralığını yarıya indirir ve yıllık tüketim maliyetini hat başına 800-1500 USD artırır.
Operatörün dikkati şişe boğazı haline gelir. Yüksek hızda, tek bir kaçırılmış mola, durdurma yangınları tetiklemeden önce 50-100 metre iplik karıştırabilir. Yetenekli bir operatör, bir hattı 300 m / dakika'da rahat bir şekilde izleyebilir; 400 m / dakika üzerinde, daha hızlı motorlarla bir tekstil iplik bölme makinesi satın alma amacını yenen 2 + hattı takip etmek için mücadele ediyorlar.
Otomatik iplik bölme makinesi matematiği biraz değiştirir. Otomatik gerilim ve otomatik iplik, kopma kurtarma süresini 3 dakikadan 60 saniyeden az kısaltır. Bu, bir mağazanın çıkış kaybetmeden nominal hıza% 10-15 daha yakın çalışmasını sağlar. Ancak otomasyon ile bile, nominal hızın% 90'ını geçmek hala net çıkışta azalan getirilere yol açar.
Aşağıdaki ekipman gerçek tavanı belirler. Bir sonraki işlem - dokuma, laminasyon veya sarma - 280 m / dakika iplik tüketirse, 450 m / dakika'da bir iplik kesme makinesi çalıştırmak sadece birikin stok oluşturur. Şişe boğazı makinenin motor derecesini değil güvenli çalışma hızını belirler.
Gerçek çıkışı ölçmek, özellikler sayfası değil, 7 günlük bir denetim gerektirir. Rekor net sayacılar molalardan ve durdurma süresinden sonra yaralanır, brüt hat hızı değil. Bir hafta boyunca nominal hızın% 75-85'inde çalışan değirmenler genellikle% 100'de çalışan akranlarından% 5-12 daha fazla satılabilir görüntü ürettiğini keşfederler.
Bakım disiplini hızla değişiyor. Yağlama aralıkları sıkışır: 450 m / dakika'da, kılavuz ruloları ve rulmanlar 500 yerine her 200 çalışma saatinde bir yağ gerektirir. Aşırıcı lifleri kullanan dokunmayan iplik bölme makinesi bunu güçlendirir - rulolar 1,5-2 kat daha hızlı aşınır ve iplik bölme makinesi yedek parçaları talebi buna göre artar.
Satın alma alıcıları, sadece en yüksek hız numarası değil, hız-çıkış eğrisi istemelidir. Alıcının kendi malzemesinde 200, 300 ve 400 m / dakika deneme verileri sağlayan Xinchang Lanxiang Makineleri gibi bir tedarikçi, hat seçimi için gerçekçi bir temel verir. En yüksek reklamlanan m / dakika dayalı satın alma genellikle ömrünün çoğunu %60 kapasitesinde geçiren bir hattına yol açar.
Pratik kural: genel PP için 300-380 m / dakika ve polyester için 220-320 m / dakika hedef, sonra kırılma hızına göre ayarlayın. Kırıklar% 1,5'in altında kalırsa ve genişlik ± 0,2 mm tutursa, % 10 hızlandırın; İkisi kötüleşirse yavaşlayın. Bu tekrarlayıcı ayarlama, motorun maksimumda çalıştığını atıyor.
Sık Sorulan Sorular
S1: Bir iplik bölme makinesi için ideal çalışma hızı nedir? PP bant için, 300-380 m / dakika tipiktir; polyester filament için, 220-320 m / dakika. Motorun maksimumu değil, kırılma hızına göre ayarlayın.
S2: Daha hızlı çalışmak gerçekten toplam çıkışı azaltır mı? Çoğu zaman evet. Maksimum hızda% 3'ün üzerindeki kırılma, yeniden yüklemek için çalışma süresinin% 12-18'ine maliyetlidir. Net görüntüler %75-85 hızından %5-12 daha düşük olabilir.
S3: Bıçak yüksek hızda ne kadar hızlı aşınır? Karbür bıçağı 250 m / dakika'da 4.000-6.000 saat sürer, ancak 450 m / dakika'da sadece 2.000-3.000 saat sürer - servis aralığının yaklaşık yarısı.
S4: Otomatik bir iplik bölme makinesi daha hızlı çalışmama izin verir mi? Kısmen. Otomatik gerilim kesmeleri kurtarma süresini 60 saniyenin altında kırır, böylece nominal hıza %10-15 daha yakın çalışabilirsiniz.  %90'dan sonra geri dönüş hala azalıyor.