Dokuma Çanta ve PP Bant: Ambalaj için PP İplik Bölüm Makinesi Dokuma torbalar için bir pp iplik bölme makinesi, dairesel dokuma tesislerinde geniş bantı dar şeritlere dönüştürür. Hatlar ±0.3 mm toleransında 150-300 m/dakika çalışır, standart 1.100 mm ana rulolar için 2.2-4 kW gücü ile. Ambalaj bantı PP bölme pazarına hakim. Küresel pp iplik bölme makinesi sevkiyatlarının yaklaşık% 60'ı Hindistan, Vietnam ve Türkiye'de çanta, dokuma çanta ve konteyner-çanta dönüştürücülerine gider. Standart bölünme genişliği, warp ve weft bant için 2.0-2.5 mm'dir. Gerilim istikrarı anahtar kalite metriğidir. Dokuma torba bantı tutarlı olarak 8-12 N tutmalıdır; sürüklenen gerginlik dokuma kusurlarına neden olur. Dansçı geri bildirimi olan tekstil iplik bölme makinesi ±1 N içinde tutur ve dokuma durdurma izlerini% 30-40 azaltır. Çanta sınıfı için rulo genişliği önemlidir. 1.100 mm ana rulo, 2.0 mm banttan oluşan 24-32 ipliğe bölünür. Daha geniş 1600 mm rulolar 40-48 iplik verir, çıkımı% 60 arttırır ancak daha hassas sarma gerektirir. PP bantta bıçak seçimi kolaydır. Standart bir karbür iplik bölme makinesi bıçağı 3.500-5.000 saat çalışır; kaplı karbür 6000 saat çalışır. Dolgu ile geri dönüştürülmüş PP kenarları% 30-40 daha hızlı giyiyor, bu yüzden geri dönüştürülmüş içerik hatlarında kaplı bıçaklar için bütçe. Bakire PP bantında yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi 320-380 m / dakika'ya ulaşır. Geri dönüşümlü bantta, hız kırılmaktan kaçınmak için 200-260 m / dakika'ya düşer. Geri dönüştürülmüş malzemeyi bakire hızda zorlamak, atıkları% 1'den% 5'in üzerine kaldırır. Sarma gerginliği çanta gücünü kontrol eder. Sarıcı bölücüden% 15 daha sıkı çekerse, bant 0,2 mm daralır ve zayıflar. ±2% içinde eşleşen bölücü ve sarıcı gerginliği, dokuma torbanın çekme mukavemetini bant başına 55-65 N tutar. Paketleme için otomatik bir iplik bölme makinesi durmadan bir rulo değişimi içerir. Otomatik bantsız ekleme, 8 dakikadan 90 saniyenin altına geçmeyi kesir ve 8 saatlik vardiyada yaklaşık 1,5 saat üretim geri kazanır. Kenarlı bir iplik kesme makinesi, 10-15 mm düzensiz kenarları kaldırır. Trim yeniden öğütme, malzemenin% 5-8'ini ekstrüdere iade edebilir ve geri dönüşümlü hatlarda net hammadde maliyetini% 3-5 azaltabilir. Dokuma olmayan iplik bölme makinesi dokuma çantalar için doğru bir uygunluk değildir. Dokuma torba bantı, gevşek lif değil, sürekli film bantıdır. İki uygulamanın karıştırılması yanlış rulo oluğu aralığına ve kötü kenar bitirmesine neden olur. Bir polyester iplik bölme makinesi bazen polyester dokuma torbaları ele alır. Polyester bant 10-14 N gerilim sürdürür ve küçülmeyi önlemek için 60-80 ° C'de ısıtılmış silindirlere ihtiyaç duyar. Çanta üreticileri genellikle özel jeotekstil torbalar için polyester ayırırlar. Ortak efsane: En ucuz hat her zaman kazanır. 5 yıl boyunca% 3 daha fazla bant israf eden% 25 daha ucuz bir makine, fiyat farkından daha fazla olan yaklaşık 40.000 USD malzeme kaybeder. 5 yıllık toplam maliyet ilk maliyet seçimini yeniyor. Paketleme hatlarındaki bakım daha basittir. Bıçak her 4000 saatte bir değiştirilir, kemer her 3000 saatte bir kontrol edilir, yağ her 6000 saatte bir değiştirilir. 4 kişilik bir hat, temel bir iplik bölme makinesi yedek parçaları seti ile görevlerin% 90'ını kendi kendine hizmet verebilir. Alıcılar dokuma uyumluluğu verilerini sormalıdır. Yerde iyi bölünen bir bant, belirli bir dairesel dokuma makinesinde iyi dokunamayabilir. Xinchang Lanxiang Makineleri gibi tedarikçiler, hedef pazarlarda dairesel dokuma müşterileri ile test sonuçlarını paylaşıyorlar. Çıkış matematiği satın almayı yönlendirir. 250 m/dakika hızında 32 iplikli bir hat, saatte yaklaşık 240 kg bant üretir ve 8-10 dairesel dokuma makinesini besler. Dokma sayısı için bölücünün boyutu her iki taraftaki sıkıntılardan kaçınır. Gelen rulo muayenesi ekstrüzyon kusurlarını erken yakalar. Genişlik ve kalınlık farkı için lot başına 5 rulo örnekleme, aksi takdirde dokuma tesisinde saatte 3-4 iplik kıracak malzemeyi reddeder. Lot başına 10 dakikalık bu kontrol, dokuma durdurma işaretlerini bitmiş torbaların% 1'inin altında tutar ve torba mukavemetini her üretim lotunda müşteri çekme mukavemeti iddialarına karşı korur. Ayrıca, kusur aşağı akım keşfedilmeden önce kötü bir parçanın bölünmesini, yaralanmasını ve dokunmasını önler, aksi takdirde birkaç yüz kilogram bitmiş torbaları scrap eder. Sık Sorulan Sorular S1: Dokuma çantalar için hangi bölünmüş genişlik standarttır? Warp ve weft bant genellikle 2.0-2.5 mm çalışır. 1.100 mm'lik ana rulolar 24-32 iplik verir. S2: PP bant hatları hangi hızda çalışır? Virgin PP bantı 320-380 m / dakika ulaşır; geri dönüşümlü PP, dakika 200-260 m'ye düşer. Geri dönüşümlü bant üzerindeki zorlama hızı atıkları% 5'e yükseltir. S3: PP bant bıçakları ne kadar sürer? Karbür bıçakları 3.500-5.000 saat çalışır; kaplanmış karbür 6.000 saate ulaşır. Geri dönüştürülmüş dolgu, ömrünü yüzde 30-40 kısaltır. S4: Hangi gerginlik doğrudur? Dokuma çanta bantı, dansçı geri bildirimi tarafından ±1 N içinde tutulan 8-12 N'ye ihtiyaç duyar. Yüksek gerilim dokuma durdurma işaretlerine neden olur. S5: Otomatik ekleme durma süresini azaltabilir mi? - Evet. - Evet. Bantsız ekleme kesimleri 8 dakikadan 90 saniyenin altına değişir ve vardiya başına ~ 1,5 saat geri alır. S6: Kenar parçaları geri dönüştürülmeli mi? - Evet. - Evet. 10-15 mm'lik kesim, malzemenin% 5-8'ini ekstrüdere geri verir ve net hammadde maliyetini% 3-5'e düşürür.

• Sınıflandırmaları:
  INDUSTRY NEWS
• Bırakma süresi: 2026-09-19