Bakım Durum Süresi: İplik Bölüm Makinesi Yedek Parçalarının Yönetimi Kuruluş Süresi
Bir iplik bölme makinesindeki bakım durma süresi çoğunlukla işten değil parçaları beklemekten gelir. İplik bölme makinesi yedek parçalarının% 5 güvenlik kitini tutmak ortalama durma süresini 3,5 günden 8 saatin altına indirir.
Uzun kurşunlu öğeler bıçaklar ve kauçuk rulolardır. Eşleşen bir karbür iplik bölme makinesi bıçağı, ekspres yoluyla 5-7 gün içinde, deniz yoluyla ise 35-45 gün içinde gönderilir. Sadece deniz yoluyla sipariş veren alıcılar, sürpriz giyme etkinliği orta sipariş vurduğunda 6 haftalık bir pencereye karşı karşıya.
 % 5 güvenlik kiti pratik tampondadır. 30 istasyonlu bir hattta, kritik istasyon başına 2-3 yedek bıçak ve 6-8 yedek temas silindiri stok edin. Kitin maliyeti yaklaşık 1.800-2.800 USD ve yaklaşık 9.000 USD değerinde 3 günlük bir kesintiden kaçınır.
Bakım programları arıza tabanlı değil, zaman tabanlı olmalıdır. Tekstil iplik bölme makinesi, her 1000 saatte bir bıçak muayenesine, her 2000 saatte bir rulo muayenesine ve her 6000 saatte bir vites kutusu yağı değiştirilmesine ihtiyaç duyar. 4 saatlik planlanan duraklar 20 saatlik acil duraklardan kaçınır.
Mühürleme ve taşıma ömrü öngörülebilirdir. Hareket içindeki 6204 yatak 12.000-15.000 saat çalışır; mil mühürleri 8.000-10.000 saat sürer. Her ikisini de planlanan 8 saatlik pencerede değiştirmek, 500-1000 kg ürünü kirleten yağ sızıntılarını önler.
Yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi kemerleri daha hızlı giyer. 450 m / dakika hattındaki zamanlama kemerleri, 250 m / dakika'da 6.000 saate karşılık 3.000-4.000 saatte değiştirilmelidir. İki yedek kemeri rafta tutmak, 200 USD parçası için 2 günlük beklemeyi önler.
Otomatik bir iplik bölme makinesi de aşınan sensörlere sahiptir. Yakınlık anahtarları ve fotoelektrik gözler yaklaşık 20.000 saat sürer ancak aralıklı olarak başarısız olur. İki yedek parçayı elinde tutmak için sensör başına 30 USD harcamak, hattı saatlerce durduran yanlış alarmları önler.
Dokuma olmayan iplik bölme makinesi daha fazla aşındırıcı toz görür. Blower üzerindeki hava filtrelerinin her 40 saatte bir temizlenmesi ve her 600 saatte bir değiştirilmesi gerekir. Filtre bakımını atlamak emmeyi% 30 azaltır ve motor arızalanmadan önce kırılmayı arttırır.
Ambalaj bantındaki bir pp iplik bölme makinesi daha basit bakıma sahiptir. Ana motordaki karbon fırçaları 8.000-10.000 saat sürer; Onları 6.000 saatte kontrol etmek, 1.500 USD tamir emeğine mal olan vardiyada motor hatasından kaçınır.
Kuru koşullarda çalışan bir polyester iplik bölme makinesi daha fazla yağlama ihtiyacı duyar. Zincir sürücüleri her 200 saatte bir yağlanmalıdır; Aşağı yağlama, 6 ay içinde% 0,5-1,0 zincir gerilmesine neden olur ve bu da kesim rulosunu senkronize eder.
Yaygın efsane: önleyici bakım emeği iki katına çıkarır. Praktikte, planlanan 4 saatlik duraklar planlanmamış 16-20 saatlik durakların yerini alır. Orta değirmenlerde yapılan çalışmalar, planlanan programların genel OEE'yi 12 ay içinde% 78'den% 88'e çıkardığını gösteriyor.
Belgeler hizmet süresini azaltır. Elektrik diyagramı olmayan bir makinenin sensör hatasını izlemesi 4-6 saat sürer. Etiketli diyagramlar ve kablolama renk kodları ile aynı hata 45-60 dakika içinde düzeltilir.
Bir iplik kesme makinesi alıcısı bakım kılavuzu istemelidir. Alıcının dilinde parça numaraları, tork değerleri ve yağlama grafikleri isteyin. Xinchang Lanxiang Machinery gibi tedarikçiler bunları 20 sayfalık bir parça listesi ile paketlemektedir, bu da ilk kez servis aramalarını tahminen% 35 oranında azaltmaktadır.
Yük planlaması önemlidir. 5 kg bıçak kiti için hava kargo 180-260 USD maliyeti ve 3-5 gün içinde gelir; deniz kargo maliyeti 40-60 USD ama 35-45 gün sürer. Tüketimli malzemeler için deniz stoklarını ve kritik yedek parçalar için hava stoklarını tutmak hem maliyet hem de risk optimize eder.
Matematik planlamayı tercih eder. Günde 800 kg 2.5 USD/kg üreten bir hat durdurma gününde 2.000 USD kaybeder. 3 günlük planlanmayan bir etkinliğin maliyeti 6.000 USD'dir - yıllık tüm güvenlik kiti bütçesinden daha fazlası.
Bakım kayıtları, ay boyunca bırakılmak yerine vardiya müdürü tarafından haftalık olarak gözden geçirilmelidir. Planlanan ve gerçek durma saatlerinin karşılaştırılması, 4 saatlik planlanan pencerenin tutup tutulmadığını gösterir. Haftalık kayıtları gözden geçiren değirmenler, durdurmaların% 20-25'ini tekrarlanabilir hatalar buluyor, bir ayarlama sonraki döngüde kaldırır ve kaçınılabilir emekte yılda yaklaşık 800 USD tasarruf eder.
Sık Sorulan Sorular
S1: Hangi yedek parçaları stokta tutmalıyım? Stok bıçakları, kauçuk rulolar, zamanlama kemerleri, sensörler ve mühürler. 30 istasyonlu bir hattta %5 güvenlik kitinin maliyeti yaklaşık 1.800-2.800 USD.
S2: Bıçaklar ne sıklıkla denetlenmelidir? Bıçak kenarlarını her 1000 çalışma saatinde bir kontrol edin. 4.000 saatte değiştirme planı; parçalanma veya kırılma üzerinde hemen değiştirin.
S3: Bıçaklar için teslim süresi nedir? Ekspres hava 5-7 gün 180-260 USD; deniz kargo 35-45 gün 40-60 USD. Yerel olarak kritik bıçakları stok edin.
S4: Rulmanlar ne kadar sürer? Standart bir 6204 tahrik yatağı 12.000-15.000 saat çalışır. Planlanan 8 saatlik bakım pencereleri sırasında değiştirin.
S5: Yüksek hızlı bakım değiştiriyor mu?  - Evet. - Evet. 450 m / dakika'daki kemerler, 250 m / dakika'daki 6.000 saate karşılık 3.000-4.000 saatte değiştirilmelidir.
S6: Hangi belgeleri istemeliyim? Parça numaraları, tork değerleri, yağlama grafikleri ve kablolama diyagramları dilinizde isteyin. Bu, hizmet aramalarını %35 oranında azaltır.