Hassas ve Genişlik Toleransı: Alıcıların Doğrulaması Gereken Özellikler Genişlik toleransı, alıcıların en sık doğruladığı ve en az anladığı özelliklerdir. Saygın bir iplik bölme makinesi belirtilen hızda ± 0.15-0.3 mm tutar; 100 m / dakika'da gevşek özellikler 400 m / dakika'da ± 0.5 mm'ye kadar gevşebilir. Tolerans referans hızında belirtilmektedir. ±0.2 mm diyen bir spesifikasyon genellikle 100-150 m / dakika anlamına gelir. 400 m / dakika'da titreşim ve ısı bunu ±0.4 mm'ye kadar genişletebilir. Her zaman hangi hızın geçerli olduğunu sorun. Rulo boyunca ölçün, bir nokta değil. Bir pp iplik bölme makinesi sol kenarda 3,0 mm kesip sağda 3,4 mm kesir. 1.6 m boyunca 5 pozisyonda örneklenme bu eğimi ortaya çıkarır. Bıçak aralığı tolerans yığınları. ±0.05 mm'lik her yaka konumu hatası birikmektedir. 500 şerit üzerinde, toplam genişlik sapması, bireysel bıçaklar göze hizalanmış görünse bile ±0,3 mm'ye ulaşabilir. Termal genişleme önemlidir. 8 saat çalışan yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi, milini 6-10 ° C ısıtır, uzunluğunu 0,12-0,18 mm genişletir. Kapalı döngü sistemleri tazminat eder; Açık döngülü olanlar sürüklenmektedir. Rehber ruloları doğru olmalıdır. 0,05 mm akış noktası olan bir silindir, 300 m / dakika'da şerit konumunu 0,1 mm değiştirir. Görsel muayene ile değil, devreye alındığında bir numara göstergesiyle akış noktasını doğrulayın. Ölçüm yöntemi sayıyı tanımlar. 100 m üzerinde 5 m aralıklarda bir mikrometre gerçek veriler verir. Belirtilen bir yöntem olmadan "tutarlı genişlik" gibi iddialar atölye katında doğrulanamaz. Malzeme tarafından tolerans. İnce filament üzerindeki bir polyester iplik bölme makinesi, aşağıdaki örme için ± 0,1 mm'ye ihtiyaç duyar. Kaba bir destekte dokunmamış iplik bölme makinesi ± 0,5 mm'yi kolayca tolere eder. Kenar kalitesi hassasiyetin bir parçasıdır. 0,02 mm'nin üzerindeki çukur yüksekliği, genişlik özellikler içinde ölçülürse bile, kesim kenarının temiz olmadığı anlamına gelir. 500 saatlik kontrollerde görsel bir çukur ölçeği kullanın. Kalibrasyon sürüşümü. Yük hücreleri ve kodlayıcılar yılda %2-3 kaybeder. Tekstil iplik bölme makinesinin yılda iki kez yeniden kalibre edilmesi, ölçülen toleransı dürüst ve öngörülebilir tutar. Tedarikçi denetimleri bir deneme içermelidir. Hedef malzemenizde ve hızınızda 2 saatlik bir koşu isteyin, genişliğiniz yerinde ölçülür. Xinchang Lanxiang Makineleri, bu ölçülmüş veri sayfasını katalog numaralarından daha güvenilir bir şekilde sağlar. Ana rulo kalitesi toleransı etkiler. Bükülmüş veya düzensiz bir ana rulo, makine hassasiyetinden bağımsız olarak 0,2-0,3 mm genişlik değişikliğine neden olur. İyi alıcılar ruloları satıra yüklemeden önce inceler. Yedek parçaların hassasiyeti önemlidir. Bilinmeyen tedarikçilerden yedek yakalar ve bıçaklar ±0.1 mm tolerans tutabilir ve hattınızı gevşetebilir. OEM iplik bölme makinesi yedek parçalarına veya doğrulanmış eşdeğerlerine yapışın. Temel çizgiyi belgeleyin. İşe alındığında, genişliği iki rulo üzerinde 10 noktada kaydedin. Altı ay sonra testi tekrarlayın. Bu, operatörlerin günlük çalışmalar sırasında kaçırdığı yavaş yavaş bozulmayı yakalar. Lazer hizalaması koniği önler. Kurulumda, bıçak milinin silindirlere lazerle hizalanması, paralelizmi metre başına 0,05 mm'nin altında tutar. Yanlış hizalanmış bir mil, bir taraftan diğerine 0,3 mm daralan şeritler üretir. Değişimden sonra tekrarlanabilirlik sayılır. Hassas bir hat iki deneme geçişi içinde ±0,2 mm'ye döner; Bir bütçe hattına beş veya altı ihtiyacı var. Bu, ürün değişikliği başına 20-30 m malzeme israf eder ve programlama yavaşlatır. Kendi ölçeğinizi kalibre edin. Kalibre edilmemiş bir mikrometre, bir tedarikçinin hassasiyetini daha kötü gösteren yaklaşık 0,03 mm hata taşır. Makineyi suçlamadan önce her yıl ölçüm aletini kalibre edin. İstatistiksel olarak parça genişliği. 30 rulo üzerindeki çizim genişliği, müşterilerin şikayet etmesinden önce bir trend ortaya çıkarır. 0,1 mm yukarı sürüklenme genellikle bıçak aşınmasını işaret eder ve değiştirmeyi planlamak için 2-3 günlük bir pencere verir. Elastik ipliklerde zamanlama önemlidir. Polyester, kesim sonrası dakikalar içinde stretch'in yaklaşık% 60'ını geri kazanır. Kesmeden 10 dakika sonra gibi sabit bir aralıkta şeritleri ölçün, böylece karşılaştırmalar tutarlı kalır. Otomatik bir iplik bölme makinesi toleransı tutmaya yardımcı olur. Kapalı döngü genişliği geri bildirimi, sürüşümü telafi eder ve operatör müdahalesi olmadan ±0.2 mm tutar. Manuel bir iplik kesme makinesinde, genişlik her iki ruloda bir el ile kontrol edilmelidir. Önce bıçağın durumunu kontrol et. Sıkın veya sıkılmış bir iplik bölme makinesi bıçağı, kılavuzlar mükemmel olduğunda bile etkili genişliği 0,1-0,2 mm değiştirir. Tolerans testi sırasında çerçeveyi suçlamadan önce bıçak keskinliğini kontrol edin. Özellikleri kendi hızınızda kontrol edin. 100 m/dakika'da alıntı edilen ±0.2 mm rakamı 350 m/dakika'da ±0.35 mm olabilir. Aslında çalıştığınız hızlarda tolerans eğrisini isteyin, referans hızı değil. Sık Sorulan Sorular S1: Bir alıcı hangi genişlik toleransını beklemelidir? Çoğu hat belirtilen hızda ± 0.15-0.3 mm tutar. İnce polyester hedefleri ± 0.1 mm; kaba dokunmamış ± 0,5 mm tolere eder. S2: Tolerans daha yüksek hızda gevşer mi? - Evet. - Evet. Titreşim ve ısı toleransı 150 m / dakika'da ± 0.2 mm'den 400 m / dakika'da ± 0.4 mm'ye kadar genişletebilir. S3: Genişlik toleransı nasıl ölçülür? 100 m'den fazla aralıklarda kalibre edilmiş bir mikrometre ile rulo boyunca 5 konumda örnek alın. Tek noktalı okumalar yanıltıcıdır.

• Sınıflandırmaları:
  INDUSTRY NEWS
• Bırakma süresi: 2026-09-19