Naylon Ana İplik Mono Filament, Bilgi Paylaşımı'na İşlenirken Tex Mono Split için Hangi Önlemler Alınmalıdır Temel sonuç: 0.12-0.25 cN / dtex içindeki besleme gerginliğini kontrol etmek, bir ana iplik bölme makinesinde naylon ana iplik kırılma oranını% 2,1'in altında azaltabilir. Naylon ana iplik, polyester ana iplikten daha düşük şok karşıtı gerilim direncine sahiptir, bu nedenle aniden gerilim zirveleri tex mono bölünme işlemi sırasında mono filamentte kolayca mikro çatlaklar oluşturur. Alan testi verileri, 0,28 cN / dtex'i aşan gerginliğin filament kırılma oranını% 4,7'nin üzerine iteceğini göstermektedir, bu da ana iplik bölme makinesinin sürekli çalışma süresini büyük ölçüde azaltır. Bu malzeme özelliği, makine operatörlerinin tüm bölünme yolunda sabit tek gerilim yerine gradiyent gerilim bölümlerini kurmalarını gerektirir. Lanxiang ana iplik bölme makinesi, naylon ana iplik ve polyester ana iplik tex mono bölünme görevleri için bağımsız parametre ayarına izin veren segmentli gerilim ayarlama silindirlerini donatır. Bağımsız silindir ayarı, tüm iplik türleri için birleşik gerilim kontrolü olan eski modellere kıyasla malzeme değiştirme hazırlık süresini% 62 azaltır. Atölye sıcaklığı doğrudan naylon ana iplik fiziksel özelliğini etkiler; veri, 22-28 ℃ ortam sıcaklığını tutmanın, ham iplik kırıldığında istikrarlı uzanmayı koruduğunu kanıtlar. 19 ℃ altındaki sıcaklık, naylon kırılganlığını% 31 arttırır ve ana iplik bölme makinesi yüksek hızlı çalışmaya başladığında mono filament sık sık kırılacaktır. Birçok tekstil tesisi iplik depolama koşullarını görmezden gelir. % 68'in üzerinde saklanan naylon ana iplik, % 7 ekstra nem ağırlığı kazanır ve çekme performansını zayıflatır. Aşırı nemli ham iplik bir araya yapışma eğilimindedir ve tex mono bölünmüş üretim sırasında bitmiş mono filamentte tutarsız bir tex değeri oluşturur. Kesici boşluk bakımı, naylon ana iplik bölünmesi için başka bir anahtar faktördür. Standart boşluk aralığı ince spesifikasyon mono filament için 0.04-0.08 mm'dir. Kesici boşluğu uzun vadeli çalışmadan sonra 0,11 mm'nin ötesinde genişlendiğinde, bitmiş tex sapması% 6,4'e yükselir, aşağıdaki dokuma kalite gereksinimlerini başarısız hale getirir. Operatör eğitimi uzun vadeli istikrarı etkiler. İstatistikler, eğitimli personelin ana iplik bölme makinesinde yanlış parametre çalışma hatalarını% 73 oranında azalttığını göstermektedir. Yeni işçiler genellikle küçük bir kırıklık ortaya çıktığında gerginliği kör bir şekilde ayarlarlar, bu da tex mono bölünmüş mono filament üretiminde daha büyük toprak atıklarını tetikler. Güç kaynağı dalgalanması naylon bölünmesi için risk oluşturur. ± 10% üzerindeki gerilim salınması silindir hızı senkronizasyonunu rahatsız eder ve eşitsiz mono filament tex oluşturur. Lanxiang bölme makinesinin yerleşik gerilim istikrarlayıcı modülü, istikrarsız atölye güç ortamları altında% 1,2'lik hız sapmasını sınırlar. Aşınma parçaları değiştirme programı atlanamaz. Bölüm bıçağı normal olarak naylon ana iplik için yaklaşık 120 çalışma saati boyunca iyi kesme performansını korur. Sıkıcık bıçaklar kullanmaya devam etmek filament burr hızını arttırır ve bu burrlar tex mono bölünmeden sonra sarma sırasında mono filament karışmasına neden olur. Resmi seri üretiminden önce, 50kg küçük bir deneme çalışması gereklidir. Deneme üretimi, belirli naylon ana iplik toparları için gerilim, sıcaklık ve kesme boşluğu eşleşmesini doğrulamaya yardımcı olur. Seri üretim kalite sorunlarının yaklaşık% 38'i küçük seri testlerini atlamaktan ve doğrudan bölme makinesinde tam yük üretimine başlamaktan kaynaklanmaktadır. Bitmiş mono filamanın doğru sarma gerilimi, üretim sonrası deformasyonu önler. Sarma gerilimi, tex mono bölünmüş ürünler için 0.08-0.18 cN / dtex'te kalmalıdır. Aşırı sıkı sarma mono filamanı sıkır ve depolama sonrası tex değerini değiştirir, aşağıdaki kumaş üreticilerinden kalite şikayetleri getirir. Yedek parça envanter planlaması, 24 saat vardiyalı fabrikalar için önemlidir. 2 adet yedek bıçak tutmak, bıçak aşınmasından kaynaklanan üretim durma süresini% 84 azaltabilir. Kaynak tedarikçileri standart aşınma parçalarını hızlı bir şekilde gönderebilir, naylon ana iplik bölünmesi sürekli çalıştığında uzun makine boş sürelerinden kaçınabilir. Sık Sorulan Sorular S1: Hangi gerilim aralığı, ana iplik bölme makinesinde naylon ana iplik tex mono bölünmeye uygun? A1: Besleme gerilimi, mono filament kırılmasını% 2,1'in altında sınırlamak için 0,12-0,25 cN / dtex arasında tutulmalıdır. S2: Naylon ana iplik bölme işlemi için önerilen atölye sıcaklığı nedir? A2: Naylon ana ipliğin istikrarlı çekme özelliğini korumak için atölye sıcaklığını 22-28 ℃ da koruyun. S3: Naylon ana iplik bölünürken ince mono filament için ne kesme boşluğu aralığı? A3: Standart kesici boşluğu, bitmiş mono filamanın tex sapmasını kontrol etmek için 0,04-0,08 mm'dir. S4: Ayrılma bıçakları naylon ana iplik için iyi kesme performansını ne kadar tutabilir? A4: Ayrılma bıçakları normalde sürekli naylon bölünmesi altında yaklaşık 120 çalışma saati boyunca işlevsel kalır. S5: Neden kitle naylon ana iplik tex mono bölünmeden önce küçük topar deneme çalıştırın? A5: Küçük deneme, parametre eşleşmesini doğrular ve büyük seri atıklarının yanlış uyumlu makine ayarlarından kaçınır.

• Sınıflandırmaları:
  INDUSTRY NEWS
• Bırakma süresi: 2026-09-10