İplik Bölüm Makinesi için Günlük Bakım Rutini Tutarlı bir günlük bakım rutini, bir iplik bölme makinesinin yıllarca ±0,2 mm içinde çalışmasını sağlar ve planlanmamış durmaların% 70'ini önler. Vardiya başına aşağıdaki çeklere 15 dakika harcayın. Vardiya tesliminde 5 dakikalık bir görsel yürüyüşle başlayın. İplik bölme makinesinin bıçak kenarını, cam için kauçuk ruloları ve lif birikimi için rehberleri inceleyin. Tek bir 0,3 mm çubuğu 50 m kusur yaması oluşturabilir, bu nedenle erken yakalamak 20-30 kg malzeme tasarrufu sağlar. Her vardiyada gerginlik bölgesinden kir ve tozu temizleyin. Aşırıcı lif tozu, rulman aşınmasını% 40'a kadar hızlandırır ve sensörleri kaplar, böylece gerilim okumaları sürüklenir. Silindir yüzeylerini çizmekten kaçınmak için 4-6 barda sıkıştırılmış hava kullanın, asla çelik kazıcı kullanmayın. Her koşunun başlangıcında gerilim kalibrasyonunu kontrol edin. Kısa bir iplik uzunluğunu tartın ve yük hücresi okumasıyla karşılaştırın. ±5 cN'nin ötesinde sürüklenme, sensörün yeniden kalibrasyon gerektiği anlamına gelir; bir polyester iplik bölme makinesinde kalibrasyon dışında çalışan% 2-3 daha fazla kırılmaya neden olur. Yuvarlanma ve geri sarma rulolarını hizalama için inceleyin. 2 mm yan tarafa kaydırılmış bir rulo, ipliği bir açıda çeker ve kenar kusurlarını yükseltir. ± 0.5 mm içindeki doğru hizalama, yüksek hızlı bir iplik bölme makinesinin 300 + m / dakika'da dolaşmadan üretimini sağlar. Bu kontrol, düz bantın yan sürüşünü büyüttüğü bir pp iplik bölme makinesinde en önemlidir. Manuel programına göre yağlayın. Dişli kutuları her 2.000-3.000 saatte bir yağ değiştirmesi gerekir; Doğrusal kılavuzlar her 100 saatte hafif yağa ihtiyaç duyar. Aşırı yağlama tozu çeker, bu yüzden aşırı bir parça ile silin ve saat ölçeğine göre kayıtlar tutun. Isınma sırasında anormal gürültü dinleyin. Tekstil iplik bölme makinesi yaklaşık 72-78 dB (A) çalışır; 85 dB (A) da yeni bir ağlantı veya çarpışma sıklıkla aşınmış bir yatağa işaret eder. Şüpheli tarafı değiştirmek ve yeniden çalıştırmak, hatayı 5 dakika içinde daraltır. Her sabah acil durum durağı ve muhafızları kontrol edin. 100 m/dakika e-stop'a basın ve 2-3 saniye içinde tam durmayı onaylayın. Dokuma olmayan iplik bölme makinesinde, ayrıca kilitli kapı kesir gücünü onaylayın; Başarısız bir muhafız operasyonu güvensiz hale getirir. Bıçak çalışma saatlerini günlük kayıt edin. Karbür iplik bölme makinesi bıçağı ortalama 3.000-6.000 saat sürer, ancak aşındırıcı geri dönüştürülmüş PP bunu 2.000'e düşürür. Kayıt saatleri, kırılmaya tepki vermek yerine kalite düşmeden önce yeniden öğütmeyi planlamanıza olanak sağlar. İplik kesme makinesini numaralı bir varlık olarak ele alın ve serisine karşı her ayarı kaydedin. Elektrik dolabının soğutmasını haftalık olarak kontrol edin. Toz filtreleri 4-6 hafta içinde tozlu bir değirmende tıkanıyor ve sürücünün aşırı ısınmasına ve yola çıkmasına neden olur. 5 barda filtreleri temizleyin ve kabin fanının çalıştığını onaylayın; Aşırı ısınma kesimleri yaşamı yaklaşık% 30'a kadar arttırır. Kemer gerginliğini ayda bir kez sıkıştırın. Gevşek bir zamanlama kemeri kayar, rahatlama ve geri sarma arasındaki hız uyumsuzluğuna neden olur. Manuel sapma değerine yeniden gerilim, genellikle 5-8 mm parmak basımı; aşırı gerginlik kemer ömrünü yarıya kısaltır. Bakım günlüğü tut. Her ayarlama, parça değişimi ve hataya dikkat edin. Bu kayıt, iplik bölme makinesi yedek parçaları sipariş ederken ve otomatik iplik bölme makinesi üzerinde ikinci bir operatörü eğitendiğinde değersiz hale gelir. Xinchang Lanxiang Makineleri gibi inşaatçılar bu günlüğü devreye almanın bir parçası olarak önerir. Her vardiyayı kontrol edilen gerilim altında durdurarak bitirin. Gücü çalışmanın ortasında asla kesmeyin, çünkü aniden bir gevşeme zirvesi 5-10 iplik uçlarını kırabilir ve bıçağı çizebilir. Yavaş yavaşlama, bıçak ve silindirin ömrünü tahminen% 15 uzatır. Tahometreyi haftalık olarak kalibre edin. ±3 m/dakika üzerindeki hız hatası çıkış günlüğünüzü ve gerilim formülünüzü bozuyor. Silindirde temas tachometri kullanın ve HMI okumasıyla karşılaştırın; Yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi bileşik hatalarını gizler çünkü sürüşüm% 1'i aşırsa kodlayıcı sayısını ayarlayın. Her geri sarma değişikliğinde rulo çekirdek konsantrisitesini kontrol edin. 0,5 mm yuvarlak dışarı çıkan bir yara rulosu hattın üzerinden gerginlik darbeleri yapar. sallanma görünürse yeniden çekirdek veya yeniden gerilim; düzensiz rulolar da bir polyester iplik bölme makinesindeki dış katmanları aşırı geriler. Tüketim tüketimini belgeleyin. Pist metreleri bıçak keskinliği ve kemer başına kg bölünür. Üç ay sonra bir bıçağın yaklaşık 40.000-80.000 metre kapsadığını bileceksiniz; Bu veriler, kendi müşterilerinize gerçek çalışma maliyetlerini teklif etmenizi sağlar. Sık Sorulan Sorular S1: Günlük bakım ne kadar sürer? Vardiya başına yaklaşık 15 dakika: görsel kontrol, temizlik, gerilim doğrulaması, e-stop testi ve birkaç kayıt. S2: Bıçak ne sıklıkla denetlenmelidir? Her vardiyanın kenarını incele. 3.000-6.000 saatte geri dönüştürülmüş lif ile daha erken yeniden kurun veya değiştirin. S3: Hangi gerilim sürüşümü kabul edilebilir? Yük hücresi okumasını hedef ± 5 cN içinde tutun. Daha fazla sürüklenme ince polyester filamentte ekstra kırılmaya neden olur. S4: Makine ne kadar yüksek sesle çalışmalıdır? Normal aralığı 72-78 dB(A). 85 dB (A) üzerindeki yeni bir gürültü genellikle aşınmış bir yatak sinyali olur. S5: Kabin filtresini ne sıklıkla temizlemek gerekir? Her 4-6 haftada bir tozlu bir değirmende. Sıkınmış filtreler sürücü aşırı ısınmasına neden olur ve sürücü ömrünü kısaltır.

• Sınıflandırmaları:
  INDUSTRY NEWS
• Bırakma süresi: 2026-09-19