Halat ve İplik: Cordage için Yüksek Hızlı İplik Bölüm Makinesi Kordon ve iplik üretimi, geniş film bantını bükme makinelerini besleyen ince ipliklere dönüştürmek için yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi kullanır. Çizgiler 300-500 m / dakika çalışır, PP veya polyester filmi 1,5-4 mm iplere bölür. Halat bantı ince ve hızlı çalışır. 1.5-2.0 mm iplik iplik 6-10 N gerilim gerektirir; 450 m / dakika, hatta 1 N gerilim sürüşümü saatte 2-3 molaya neden olur. Kapalı döngülü dansçı kontrolü isteğe bağlı değildir. Bıçak kalitesi, iplik kenar bitişimini tanımlar. Burrsuz bir kenar, bükülme kırılmasını %40-50 oranında azaltır. 25-30 derece açı içeren zemin bıçakları ince kablo için en temiz kenarları üretir. Bir pp iplik bölme makinesi iplik hakim. PP film bantı, balıkçılık ağına ve tarım balya iplerine uygun olan polyester ve yüzenlerden% 30-40 daha ucuzdur. Baler ipleri için bölünmüş genişlik genellikle 1,8-2,2 mm'dir. Bir polyester iplik bölme makinesi özel halatta görünür. Polyester, PP'den daha düşük gerilmeye ve deniz ve güvenlik halatlarında kullanılan daha iyi UV direncine sahiptir. Polyester bant 10-14 N gerilim sürdürür ve 60-80 ° C'de ısıtılmış silindirlere ihtiyaç duyar. Dokuma olmayan iplik bölme makinesi kablo için kullanılmaz. Cordage, staple fiber değil, sürekli film veya filament kullanır. Alıcılar dokunmamış toz çıkarma ihtiyaçlarını kablo yüksek hızlı hassasiyet gereksinimleriyle karıştırmamalıdır. Giyim filamentlerindeki tekstil iplik bölme makinesi çok düşük gerilimlidir. Cordage, makine başına 50-80 istasyonla ana rulo metresi başına 15-25 ipliğe ihtiyaç duyar. Hafif bir giyim hattı bu istasyon yoğunluğunu tutamaz. İplik için bir iplik kesme makinesi hassas sarma gerektirir. İplik ruloları sert, eşit yoğunlukla sarılmalıdır; yumuşak rulo teleskop bükme makinesi üzerinde. Konus gerilim sarması, teleskop taleplerini yaklaşık% 60 azaltır. Otomatik bir iplik bölme makinesi, otomatik rulo değişimi içerir. 500 m / dakika'da, manuel bir değişim 6-8 dakika kaybeder, 300-400 metre planlanmamış durma süresine eşittir. Otomatik bağlama bunu tamamen geri kazanır. Yüksek hızlı bir iplik bölme makinesi dinamik dengeye ihtiyaç duyar. G2.5'e dengeli dönen rulolar titreşimi 0.15 mm/s'nin altına indirir. 500 m/s'de 0.3 mm/s'nin üzerindeki dengesizlik ±0.3 mm genişlik salınmasına neden olur. Yüksek hızlı kabloda bıçak ömrü daha kısadır. 450 m / dakika'da, karbür bıçağı 250 m / dakika'da 4.000-6.000 saate karşılık 2.000-3.000 saat sürer. Yüksek hızlı hatlarda yılda bir ekstra bıçak seti için bütçe. İnce iplik için bir iplik bölme makinesi bıçağı ekstra keskin olmalıdır. 1,8 mm banttaki 0,02 mm burr, bükülme kırıklıklarını iki katına çıkaran bulanık bir kenar oluşturur. Ön yükleme boşaltma, aşağıdaki bükülme atıklarının% 5-8'ini tasarruf eder. Ortak efsane: daha hızlı her zaman daha fazla çıkış anlamına gelir. 450 m/dakika üzerinde, kırılma katılımcı olarak tırmanır; çıkış aslında durdurmalar nedeniyle 400 m / dakika'da 380 kg / saat'den 500 m / dakika'da 340 kg / saat'a düşüyor. Bir iplik bölme makinesi yedek parça seti, ekstra kemerler ve sensörler içerir. Yüksek hızda, kemerler 6000 saat yerine 2500-3500 saat içinde aşınır. İki kemeri takmak, 150 USD parçası için 2 günlük beklemeyi önler. Alıcılar bükülme test verileri istemelidir. 4 saatlik bir deneme için bir strander örnek bölünmüş bant gönder; Kırılma yüzde 1,5'in altında kalmalıdır. Xinchang Lanxiang Makineleri gibi tedarikçiler bu denemeleri kablo müşterileri ile koordine eder. Yüksek hızlı hatlarda enerji kullanımı mütevazdır. 450 m/dakika hızında 5,5 kW'lık bir motor, 8 saatlik vardiyada yaklaşık 40 kWh tüketir. kWh başına çıkış yaklaşık 80-100 kg, daha yavaş hatlardan daha iyidir çünkü sabit üst masraf daha fazla çıkış üzerine yayılır. Aşağıdaki strander verimliliği, bölücünün gerçek çıkışını doğrular. Temiz bir bölünmüş kenar, strander'ı% 92-95 verimliliğinde çalıştırır; Buluncuz bir kenar% 80-84'e düşürür ve vardiya başına 2-3 saat bükülme harcıyor. Çizginin her iki tarafını da ölçmek, bıçak kalitesinin, makine hızının değil, her hafta gerçek iplik verimliliğine gerçek tavanı ayarladığını gösterir. 400 kg/günlük bir strander üzerinde% 10 verimlilik kazançı, yaklaşık 80-100 USD ek satış değerinde günde yaklaşık 40 kg bitmiş kordaj geri kazanır. Sık Sorulan Sorular S1: Bir kablo bölücüsü hangi hıza ulaşır? PP iplik hatları 300-500 m / dakika çalışır. 400 m / dakika yakınındaki çıkış zirveleri; 450 m / dakika'nın ötesinde, kırılma net çıkışı düşürür. S2: İplik için hangi bölünmüş genişlik kullanılır? Bal er iplik genellikle 1.8-2.2 mm bölünür. Genel kablo, son ip çapına bağlı olarak 1.5-4 mm aralığında. S3: Halat için PP veya polyester mi? PP daha ucuz ve yüzer, balya ipliğinde ve balıkçılık ağında kullanılır. Polyester, deniz ve güvenlik halatlarında kullanılan daha düşük gerilmeye ve daha iyi UV'ye sahiptir. S4: Bıçaklar yüksek hızda ne kadar sürer? 450 m / dakika'da karbür bıçakları 250 m / dakika'da 4.000-6.000 saate karşılık 2.000-3.000 saat sürer. S5: Hangi gerginliğe ihtiyaç var? İplik bant ±1 N içinde tutulmak için 6-10 N gerekir. 450 m / dakika, 1 N sürüklenmesi saatte 2-3 molaya neden olur. S6: Otomatik ekleme önemli mi? - Evet. - Evet. Manuel değişim 500 m / dakika'da 6-8 dakika kaybeder. Otomatik bantsız ekleme bu çıkışı tamamen geri kazanır. Q7: Hangi yedek parçalar en önemli? Zamanlama kemerleri yüksek hızda 2500-3500 saat içinde giyilir. 2 günlük beklemeyi önlemek için iki kemer ve sensörü stok edin.

• Sınıflandırmaları:
  INDUSTRY NEWS
• Bırakma süresi: 2026-09-19